自动太阳能电池片EL分选仪是一种集成了电致发光检测技术与高速自动化处理能力的精密设备，专为光伏电池片生产线设计。它通过自动上料系统将电池片精确传送至检测工位，施加特定偏压使其发出红外光（EL成像），利用高灵敏度相机捕捉图像，并基于智能图像分析软件实时识别电池片内部的微观缺陷（如隐裂、断栅、碎片、烧结问题、污染等）以及效率分布不均。最终，设备依据预设的质量标准自动对电池片进行高速、精准的分级、分类和下料，是提升光伏组件生产效率和产品良率、确保电池片质量一致性的关键装备。

产品特点包括：
非接触、高精度EL成像检测：采用先进电致发光（EL）技术，无需接触电池片即可快速捕获高分辨率红外图像，精准透视并识别肉眼不可见的微观缺陷（如隐裂、断栅、烧结不良、污染等）和效率分布异常。
全流程高速自动化处理：集成自动上料、精准传输、快速成像、自动下料分选功能，实现从进料到分级的全流程无人化高速运行，显著提升生产效率和产能利用率。
智能AI图像识别与分类：搭载强大的AI算法和深度学习模型，能实时自动分析EL图像，精确判断缺陷类型、位置和严重程度，并依据预设标准（如效率等级、缺陷等级）进行毫秒级自动分类和分档。
提升良率与质量管控智能化：作为产线末端关键质检环节，通过100%全检和精准分选，有效拦截不良品，确保流入组件环节的电池片质量一致可靠，大幅提升组件良率，并为生产过程提供实时质量数据反馈，助力智能制造决策。

技术参数如下：
型号规格：YHFX-ZDEL
电池片规格：可检测单晶、多晶电池片、PERC、HJT、TOPCon等
相机像素：500万像素
相机类型：定制高清工业相机
拍摄方向：垂直向下
产能：2000~5000片/小时
碎片率：≤0.05%（正A级片）
灵敏度：可检测出裂纹宽度小于0.03mm
上料方式：自动上下料
有效测试面积：230*230mm
分选料盒：8个分选料盒（可选配）
功能扩展：可增配AOI/IV检测功能

产品应用包括：
光伏电池片制造厂：作为生产线上的关键质量控制点，自动检测电池片内部的隐裂、裂纹、断栅、虚焊、碎片、崩边、黑斑、杂质等缺陷，自动将不良品分拣剔除，防止流入下道工序。
光伏组件制造厂：来料检测，在电池片投入串焊工序前，进行EL检测，确保接收的电池片符合质量要求，避免有隐裂等缺陷的电池片被制成组件导致潜在失效（如热斑）。
实验室：对光伏电池片进行缺陷定位分析。