自动太阳能电池片EL+IV一体机是一种高度集成化的先进检测设备，专为光伏行业设计，用于高效、精准地完成太阳能电池片的在线质量检测与性能评估。它创新性地将EL（电致发光）缺陷检测与IV（电流-电压特性）性能测试功能融合于单一自动化平台，通过机械臂或传送带自动上下料，并引导电池片依次经过暗室环境下的EL成像系统和IV测试工位，同步获取电池片的内部隐裂、断栅、碎片等缺陷图像，以及关键电性能参数（如效率、开路电压、短路电流、填充因子等）。该设备显著提升了检测效率和一致性，是电池片生产过程中质量控制、工艺优化及分档筛选的核心装备，确保产品符合高标准要求。
产品特点包括：
双功能集成：EL查缺陷（隐裂、烧结问题），IV测性能（效率、功率）。
全自动化：自动上/下料、定位、测试，无缝衔接生产线。
高效精准：高速测试（通常可达数千片/小时），高分辨率EL成像。
智能分析：软件自动识别缺陷、分档，生成报告。
工艺闭环：实时数据反馈指导生产调整，提升良率。
技术参数如下：
型号规格：YHZD-ELIV
电池片规格：可检测单晶、多晶电池片、PERC、HJT、TOPCon等
相机像素：500万像素
相机类型：定制高清工业相机
测试方向：垂直向下
光源：符合IEC60904-9:2020标准
辐照度不稳定性：≤2%
辐照度不均匀性：≤2%
单次闪光脉冲：10ms
产能：2000~5000片/小时
碎片率：≤0.05%（正A级片）
灵敏度：可检测出裂纹宽度小于0.03mm
上料方式：自动上下料
有效测试面积：230*230mm
分选料盒：8个分选料盒（可选配）
功能扩展：可增配AOI/PL检测功能
产品应用包括：
光伏电池片制造厂：作为生产线上的关键质量控制点，自动检测电池片内部的隐裂、裂纹、断栅、虚焊、碎片、崩边、黑斑、杂质等缺陷，自动将不良品分拣剔除，防止流入下道工序。以及对电池片进行功率检测分档。
光伏组件制造厂：来料检测，在电池片投入串焊工序前，进行EL检测，确保接收的电池片符合质量要求，避免有隐裂等缺陷的电池片被制成组件导致潜在失效（如热斑），以及IV测试，确保生产的组件内的电池片为统一规格。
实验室：对光伏电池片进行研究分析，以研究新型的光伏组件。
