光伏组件EL外观缺陷检测仪是一种集成电致发光（EL）检测和可见光外观检测功能于一体的自动化设备，它通过在暗室中对通电组件施加电流激发其内部发光，利用高灵敏度相机捕捉EL图像，并同步采集组件表面可见光图像，从而智能识别、定位并分析组件内部的隐裂、碎片、断栅、虚焊、黑芯片、污染等缺陷，以及表面的划伤、崩边、脏污、色差、异物、封装不良、电池片破损、焊带偏移等外观问题，是实现光伏组件全流程质量控制和可靠性保障的关键检测装备。

产品特点包括：
集成了电致发光（EL）检测与可见光外观检测双重功能，不仅能精准识别组件内部隐裂、碎片、断栅、虚焊、黑芯片等微观缺陷，还能全面检出表面划伤、崩边、脏污、色差、异物、封装不良、焊带偏移等外观瑕疵，实现一体化全面检测。
采用高精度相机在暗室环境下捕捉通电组件的EL发光图像，结合先进的图像处理与AI智能算法，自动化完成缺陷的识别、定位、分类与分析，大幅提升检测效率和准确率，减少人工依赖。
具备毫秒级图像采集与处理速度，配合自动化流水线设计，支持在线高速检测，满足光伏组件生产线的高通量、快节奏质量控制需求，保障生产效率和产品良率。
提供清晰直观的缺陷报告与可视化数据，为工艺改进和质量追溯提供可靠依据，是保障光伏组件长期可靠性、提升产品竞争力不可或缺的核心质量管控装备。

技术参数如下：
型号规格：YH-EL8
适用工序：层压前、后组件缺陷检测
测试规格：各类单晶、多晶电池组件
相机类型：专业工业相机
分辨率：EL：6000万像素、外观：24000万像素
拍摄模式：8相机面阵模式
灵敏度：可检测出裂纹宽度小于0.03mm
上料方式：自动上下料
检测方式：在线自动检测
有效测试面积：2600*1500mm
稳压电源：60V/20A
图像采集时间：100~700ms
电源：220V/50HZ
设备尺寸：3095×2220×1665mm

产品应用包括：
生产线在线质检：集成于光伏组件自动化生产线末端，对刚完成封装的组件进行高速、全自动的EL与外观缺陷检测，是保障出厂产品质量、控制生产良率的核心环节。
实验室精细分析：应用于制造企业或第三方检测机构的实验室，对原材料（如电池片）、制程样品、成品组件进行更深入、更精确的缺陷诊断、工艺效果评估及失效分析。
电站运维与诊断：通过（通常是便携式或移动式）EL检测设备，在光伏电站建设期（检查安装损伤）和运行期（定位热斑、隐裂、PID等故障组件），进行现场质量检查、性能评估和故障排查。
研发与认证测试：服务于组件研发机构和认证测试中心，在新产品开发、新材料/新工艺验证、长期可靠性研究（如老化测试前后对比）以及满足IEC/UL等标准认证要求的过程中，提供关键的缺陷检测与质量评估数据。